夏罗生
兵器材料科学与工程
分别采用普通搅拌摩擦焊和超声搅拌摩擦焊对7022铝合金进行焊接实验，并对焊接接头的力学特性、微观组织和断口形貌进行比较。结果表明：超声搅拌摩擦焊焊接接头的平均抗拉强度、屈服强度都比普通搅拌摩擦焊焊接接头有所提高；焊缝区的晶粒尺寸比普通搅拌摩擦焊晶粒更细小，其组织更均匀、致密。超声振动能量被成功注入到搅拌摩擦焊的焊缝区，在热效应、体积效应和振动效应综合作用下，焊缝区晶体位错移动加强、热塑化加剧，流动阻力减小，中底部热量增加，促使晶粒细化和组织均匀化，从而提高了综合力学性能。
关键词:
搅拌摩擦焊
,
超声振动
,
力学特性
,
金相组织
赵新宇
,
刘洋
,
甄新刚
,
王海宝
,
王文军
,
邹扬
钢铁
制作直径10mm试样模拟铸坯表面,使用Gleeble-2000D热模拟试验机研究表面控制冷却下强冷和返温阶段板坯表面热塑性及组织形貌的变化规律,为表面组织控制冷却在立弯式板坯连铸机上的应用提供理论依据.研究结果表明:强冷阶段,魏氏组织和膜状先共析铁素体的形成造成试样塑性恶化.返温阶段,返温处理有效地消除了这种恶化,将试样断面收缩率最小值提高至40％以上.因此表面控制冷却在立弯式连铸机上应用时,强冷阶段应在铸坯进入弯曲段之前完成,铸坯可以在返温阶段进入弯曲段.
关键词:
表面组织控制冷却
,
强冷
,
返温
,
高温热塑性
,
金相组织
张贝贝
,
王春霞
,
吴光辉
,
胡小萍
,
林茜
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2017.02.003
通过Gleeble-3500热模拟试验机对电解厚镍进行热加工,研究不同的热轧工艺下电解厚镍的晶面取向、晶粒度、组织、耐蚀性以及电化学溶解性能的变化.采用X-射线衍射仪分析热轧加工后电解厚镍的晶面取向及晶粒度;采用金相显微镜观察电解厚镍的金相组织;采用电化学工作站测试电解厚镍的耐蚀性以及溶解性能.结果发现电解厚镍在热轧加工过程中,产生了严重的变形织构,使电解厚镍呈现(220)晶面取向择优,同时伴随着晶粒粗大等问题.电化学测试表明热轧加工改变了电解厚镍的耐蚀性能和溶解性能,经热轧加工后的电解厚镍,其自腐蚀电位由-475 mV变为-401 mV,自腐蚀倾向降低,耐蚀性能提高;自腐蚀电流密度从603.7 mA/m2降低到216.2 mA/m2,腐蚀速率减慢;电化学溶解速率减缓,溶解性能与INCO镍较为接近.
关键词:
变形织构
,
晶粒度
,
金相组织
,
耐蚀性
,
溶解性
